それでは、昨日に続き、ブロックパーツの型取りその2です。




Pカットテープで組み立てたアクリルケースに、
ブロックの原形をセットし、1面目の石膏を流します。

このブロックの1ピースは、シリコン製なんですが、
昔々のはじめのはじめは、石膏でブロックの原形を作って、
型を取ろうと作業を進め…

なんと約半年間、失敗に失敗を重ね…

もうダメだ…とあきらめかけたところに、
たどり着いたところが、フィギュアの世界でした。

自らの頭の中の狭さに落胆しつつも、
陶芸界よりも何倍も進んだ型取りの技術を、
調べて調べて…試行錯誤を重ね完成したのが、
このシリコン製の原形でした。

これによって、飛躍的に作業が進み、
現在に近い形でブロックのパーツを生み出すことが、
可能になりましたm(_ _)m

はじめは、たった8個の型を回して、
ブロックを作っていたのが、現在は60個…

そう考えると進歩したなぁ…と(＾＾)




話がそれてしまいましたが、ここに必要量を
計算した石膏を流し込み…





石膏表面の水分が引いたぐらいのタイミングで、
上面を平らにならします。

このまま、約20分硬化するのを待ち、
ケースをバラして、原形を外します。

明日は、実際に石膏を流し込んでいる様子を、
動画でご紹介させていただきたいと思いますので、
お時間ございましたらご覧ください(＾＾)

ではでは、また明日m(_ _)m







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