今日で6月最後ですね。
2013年も、もう折り返し…ファイトファイト!!(＾＾)

それではつづきですm(_ _)m




割面をキレイに整えたハンドルの型の1面目。







一旦はずしていたハンドルの原形を一面目に戻します。







別角度です。

ここで、2面目を流すために、またカリ石鹸を塗るんですが、
このままだと、カリ石鹸が付いて欲しくない部分
(石膏の吸水性を残したい部分)にまでカリ石鹸が付いてしまうので、
薄く溶いた土の泥を使って、カリ石鹸止めをします。

陶芸で使う石膏型という技法は、石膏の持つ特性のひとつである
吸水性を利用して、土の水分量をコントロールすることで成立する
技法なので、石膏の吸水性が必要な部分にカリ石鹸が付かないように
する。

ということなんですが…　　

かなり専門的なので、サラッと通過して下さい(＾＾)

で、具体的にどうするかというと…




薄く溶いた土の泥を準備して…







それを、ハンドルの原形をはめ込んだ1面目の隙間に
流し込んでいきます。

陶磁器用の石膏は硬化するまでに若干膨張するため
(僕の使っている石膏は、硬化時に約0.18％膨張します)
原形と流し込んだ1面目の間に少し隙間ができています。

その隙間にカリ石鹸が流れていかないように、
先に土の泥で埋めておくというわけです。







流し込んだ土が少し固まったら…







はみ出した余分な土をスポンジでキレイにしておきます。







というわけで、これでカリ石鹸止めの工程の終了です。


文章で説明すると、かなり難しいことになってしまいますが…
(僕の説明がヘタクソだからです(＞＜))

作業的にはそんなに大変なことではなく、
これも10分ぐらいの工程です(＾＾)

次回は、これにカリ石鹸を塗り、2面目を流していく
工程へと進んでいきます。

ではではまた明日(＾＾)






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