今回のうつわの原形を…つくるための…「土台」の完成です。

このままの状態で、約24時間乾燥させたら、次の工程に進みます。

その様子はまた次回…m(_ _)m


というわけで、長文最後までご覧いただきありがとうございました(＾＾)

引き続き、制作工程をご紹介させていただきますので、
もしご興味ありましたらどうぞお付き合い下さいm(_ _)m









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つづきまして、その2ですm(_ _)m

原形のための土台を約24時間乾燥させたら…




この後、上に流し込む石膏がズレないように、
ちいさなツメを彫ります。





すこし見えにくいですが、今回は6カ所に小さなツメを彫りました。

このツメが引っかかることで、上に流した石膏がズレることなく、
作業を進めることができます。





続いて、水と1：1で割ったカリ石鹸を筆で塗ります。





カリ石鹸を塗ったら約5分そのまま放置し、
その後、水を含ませたスポンジでキレイに拭き取ります。

ロクロにドベ受け(周りのカバー)が付いているので、
上からスポンジを絞って、洗い流すようなかたちで
作業を進めていきます。

この塗って…拭き取って…を、3回繰り返すと…





石膏表面とカリ石鹸が反応して、撥水効果が生まれます。

バチッと水を弾いているが見えますでしょうか…(＾＾)

こうなれば石膏どうしが、くっつくことはありません。



これで土台の準備は完了！(＾＾)

次は、この上にうつわの原形になる部分を作っていきます。

その様子はまた次回…m(_ _)m






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つづきまして…その3ですm(_ _)m

前回までに仕上げた原形のための土台の上に、
うつわの原形になる部分を重ねて成形していきます。




これが、うつわの原形になる部分の石膏ゲージです。

「土台部分」プラス「うつわの原形部分」の断面図を形になっています。





土台のまわりに塩ビ管を土で固定します。





中を覗くとこんな感じです。

本当は土台部分の直径にピッタリのものがあればベストですが、
ちょっと周りに隙間が…この辺は「時は金なり」で進めます(＾＾)





石膏を流し込んだら…





硬化前、石膏が自立するギリギリのところで、
塩ビ管を抜き取り…





石膏ゲージをあてて、うつわになる部分の原形を削り出します。

この後、約30分放置し、石膏を完全に硬化させたら、
耐水ペーパーを使って、表面をツルツルに仕上げていきます。


いかがですか？(＾＾)

高台部分の形が現れ、少しうつわらしくなったでしょうか？(＾＾)



というわけで、この続きはまた次回…m(_ _)mではでは…(＾＾)









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それでは、うつわの鋳込み型をつくる、その4ですm(_ _)m




土台の上に成型したうつわの原形が完全に硬化したら、
耐水ペーパーを使って…





表面をツルツルに仕上げます。





ここまで、できたらロクロから外し…





これで、原形の中間仕上げの完了です。

中央に滑り止めのツメがついていますが、
これは最後に削って滑らかにします。

このようにロクロの天板に土台部分を成型し、
その上に原形を作り重ねることで、原形の表面と裏面を
同時に作り出すことができます。

この時点では、よく目にする丸いお皿の形をしていますが、
今回はここからまた作業を進め、かたちを変化させていきます。

その様子は、また次回(＾＾)ではでは…m(_ _)m








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それでは、うつわの鋳込み型をつくる、その5ですm(_ _)m


これから前回までに作った原形を削って、
形を変えていきますが、そのために必要な型紙を作ります。




まずは、原形の図面から計算して作った型紙の図面を紙に印刷します。





つづいてこれを、A4のクリアファイル(カットして1枚にしたもの)に
スプレーのりで貼り付けます。





図面のとおりにカットしたら…





型紙の完成です。

こうすることで、耐水性が生まれ、水分を含んだ石膏に対して
とても作業が進めやすくなります。

また適度にしなやかさと強さがあるので、曲面への型紙としても
とても使いやすく、ちょっとしたときに便利です(＾＾)

土に使う場合は、紙の面を土に当てれば、くっつくこともなく、
スムーズに使えます。

とてもコストパフォーマンスの高い型紙です(＾＾)


というわけで、次回からはこの型紙を使って原形の
形を変えていく様子をご紹介します。

ではでは…m(_ _)m










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それでは、その6ですm(_ _)m

ロクロの上で成型した原形を土台部分に重ねて戻し、
型紙を使ってさらに切り出していきます。




まずは土台部分に幅の広い楕円の型紙をあて、印をいれます。





次に、高台側にひっくり返し幅の狭い楕円の型紙をあて、印をいれます。





下面と上面の型紙の方向がずれないように注意しながら進めます。

これで石膏原形に型紙からラインが書けました。





続いて、土台と原形部分を重ねたまま余分なところを、
ノコギリで大まかにカットしていきます。

石膏が割れたり欠けたりしないように、ゆっくりと切っていきます。

ちなみに石膏のカットには、ビルダーソー（ALC建材専用鋸）がとても便利です。
http://masafumi8.blog112.fc2.com/blog-entry-504.html　(参考記事)





両サイドの余分をカットしたら、大まかな形作りは完了です。

ここから型紙のラインにそって、さらに原形を整えていきます。

その様子はまた次回…m(_ _)m

この辺から少しずつ、今回のうつわの形に近付いていってます(＾＾)

ではでは…(＾＾)






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それでは、その7です(＾＾)

もうすぐ原形の完成です!!




大まかにカットした原形を土台ごと裏返し、
型紙から写し取ったラインに沿って削っていきます。





アラカン(サーフォーム)を使ってラインギリギリまで
削っていきます。






今回は型紙で作った大きな楕円のほうから、
小さな楕円に向かっての面を削って作っていきたいので、
まずは、裏面の大きな楕円から仕上げます。





さらにひっくり返して、高台がついているほうの
小さな楕円に合わせて、面を削り出していきます。





これで、およその形になりました。

この後、耐水ペーパーで完全に仕上げますが、
この時点でしっかりとアウトラインを削り出しておくことが、
目的のフォルムを作るうえで、重要なポイントです。

さて…

まん丸のお皿のかたちから、楕円のラグビーボールの
ような形に変形しましたが、なんのうつわをつくっているのか
お分かりになりましたか？(＾＾)

正解は、明日原形の完成と共に発表させていただきます！

どうぞお楽しみに(＾＾)








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それでは、その8ですm(_ _)m

長らくお付き合いいただきましたが、
今回で原形の完成です(＾＾)




型紙から写したラインに沿って、
削り出した面を耐水ペーパーでキレイに整えます。

はじめは、240番を使い、丁寧に面を仕上げていき…

その後、番手を細かくして最後に2000番で仕上げます。





重ねていた土台部分から、そっと原形部分を外すと…






今回のうつわの原形の完成です！！！

(この時点で土台との滑り止めのツメをキレイに削ります)

さて…なんのうつわでしょう？

よく見ていただくと、どこかで目にしたことのある器に
似ていると思います。


今回のうつわは…正解は…

「たこやきのうつわ」です！

作っていた原形は、たこ焼きを食べるためのうつわのものでした(＾＾)



完成品は、10月4日から石川県金沢市の
KOGEIまつきちさんで開催される

「たこ焼き　から　うつわ」展に出品させていただきます。

またあらためまして、お知らせさせていただきますm(_ _)m

9月も半分を過ぎ、もう日がありません…(＞＜)
がんばって作ります。

制作工程のご紹介は、ここから使用型の型作りへと進んでいきます。

もしご興味ありましたら、ひきつづきどうぞ宜しくお願いいたしますm(_ _)m

ではでは、また次回…(＾＾)






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前回までに原形が完成したので、今回からはその原形を型に取り、
実際に鋳込み作業で使う使用型を作る工程をご紹介します。




まずは、原形と土台にカリ石鹸を塗り…

5分放置…





その後、洗い流す…の、工程を3回繰り返し、
原形の表面を撥水処理します。





カリ石鹸を塗って、放置している間に、
石膏を流し込む壁を作ります。

今回の原形は、楕円型なので…
石膏を流し込む枠も楕円型につくります。

このとき、原形から周囲に3cmの隙間があくように
楕円の大きさを調整します。

作った図面を印刷したら…

プラ段に貼り付けて…





カットします。

同じモノを2枚つくります。





その内側に高さを合わせた帯状の
PPシート(0.75mm厚)を固定します。

楕円のプラ段の中にPPシートを「の」の字の形に
なるように入れたら、それを広げるようにして、
楕円の形に固定します。

土や木の板などで、型枠をつくると大変ですが、
この方法だと、とても簡単に円形や楕円形の型枠を
作ることができます。


というわけで、次回はこの中に原形をセットし、
その周りに石膏を流し込んでいきます。

それでは、また次回…(＾＾)





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それでは、その10ですm(_ _)m

前回ご紹介した楕円型の枠を使って、
原形の周りに石膏を流していきます。

今回の石膏型は、上下2面の型になります。

まずは、その上面から…



楕円の枠の中心に原形をセットしたら…

さらに原形の中央に鋳込み口(泥粧を流し込む穴)を
空けるための筒を置きます。

こうすることで、後から石膏型を整えるときに、
スムーズに作業が進みます。

ちなみにこの筒は、塩ビ管に薄いPPシートを
巻き付けて作ったものです。





攪拌した石膏を原形や塩ビ管の筒が動かないように、
そっと流し込んだら…





石膏表面の水分がなくなる位のタイミング(流し込みから3～5分後)で、
塩ビ管の筒を抜き取り、上面を平らにならします。





石膏の発熱が始まったら…
(流し込みから約20分～30分後)

楕円型の枠をバラして、外し…





続いて、原形の土台、うつわの原形を
順番にはずしていきます。

これで、2面型のうちの1面(上面)が取れました。

次回は、もう1面(下面)を取る工程をご紹介します。

それでは、また…(＾＾)m(_ _)m







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もうすっかり秋ですね(＾＾)

それでは、その11ですm(_ _)m




1面目の型に、原形部分だけを戻し、
割り面にカリ石鹸を塗ったら、
薄いPPシート(約0.2mm)で囲います。

このとき、PPシートの高さを割り面から
3cmの高さになるように調節します。





石膏を流し…





表面の水分が引いたら…
(流し込みから約5分)

上面を平らにならします。





石膏の発熱が始まったら…
(流し込みから約20～30分)

全てをバラします。

これで、2面の型が取れました。

このままでも、使えないことはないですが、
とても使い勝手が悪いので…

次回からはこの石膏型を整える工程を
ご紹介させていただきます。

お時間ありましたらぜひどうぞ(＾＾)

ではでは…m(_ _)m



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それでは、その12ですm(_ _)m

いよいよ型の完成まであと少しとなりました。

原形から型取りした石膏を、実際の作業で
使いやすいように整えていきます。




今回はまず、下面から面取りをして整えていきます。

面取りをする部分にあたりの線をいれて削っていきます。


使用型の場合は、石膏の厚みがいずれの場所も、
3cm以上になるようにします。

これは、吸水性をバランスよく確保するためで、
一般的に3cm以下になると、作業を進めていく間に、
吸水性にバラつきが出るといわれています。

逆に3cm以上になっても、その部分が他の場所と比べて、
極端に水を吸うことはありませんが、型を乾燥させるときに、
乾きにくいというデメリットがあります。

鋳込みの石膏型で大事なことは…

・全体がバランスよく吸水できる状態であること

・泥粧の流し込みや排泥など、鋳込みの作業がしやすいこと

この2点を押さえていれば、外側は少々凸凹になっても問題ありません。





グルっと１周面取りができたら…





鋳込み口がある、上面にも削る部分のあたり線を入れて…





この部分は削る量が多いので、ビルダーソー(ノコギリ)で
切り込みを入れ、金槌を使って折り取るようにして、整えていきます。





1周しました。

こうすることで、すばやく作業を進めることができます。





段差をキレイにしたら、上面の面取りの終了です。


次回は最後、鋳込み口の部分を整えていきます。

その様子はまた、次回(＾＾)

ではでは…m(_ _)m


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それでは、その13(型の完成)です。



上下面の面取りが終わったら…

次に鋳込み口を整えます。

小刀を使って、目安のラインまで、
少しずつ削って整えていきます。





鋳込み口には、上が広がるものと、下が広がるものの、
大きく2種類の形がありますが、今回は作業の進め方を
考えて、上が広がるかたちにしました。



全体が整ったら、最後に耐水ペーパーで仕上げます。

前回も書きましたが、必要性がなければ、
型の外側をここまでキレイにしなくても、
内側さえ目的のクオリティになっていれば型として十分です。

僕の場合は…

色土を使うので型の外側があまり凸凹していると
違う色の土と混合してしまうことがあり、
型をキレイにしやすくするために表面を整えています。

また、最終的に見えない部分も作品の中の何かになって
一つのものが完成すると考えているので…(＾＾)

と…いうわけで…




これで、今回のつくるシリーズの石膏型の完成です。

全13回、写真枚数60枚以上を使っての制作工程のご紹介でしたが、
今回も長期にわたり、お付き合いいただきまして、本当にありがとうございました！！！(＾＾)

また機会がありましたら、なにかご紹介できればと思います。

この鋳込み型から、どんな作品が生まれるのか…

ぜひ、10月4日(土)から石川県金沢市、KOGEIまつきちさんで
開催される「たこ焼き から うつわ」展で実物をご覧いただければと思います。
どうぞ宜しくお願いいたしますm(_ _)m


たこ焼き から うつわ

会期　： 2014年10月4日(土)～10月13日(月)　10:00～18:00　定休日：火曜日
会場　： KOGEIまつきち　　石川県金沢市安江町12-28
ＨＰ　　： http://www.kogeimatsukichi.com/




おまけ



こんな風に、この型の隙間に泥粧(液体の土)を流して、
作品を作っていきます。

完成までもう少し！頑張ります(＾＾)


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展覧会のお知らせ


もうすっかり季節は秋になりましたが、いかがお過ごしですか(＾＾)

9月末から10月にかけて、いくつかの展覧会に
参加させていただきます。

お近くにお越しの際、またお時間ございましたら
ぜひご高覧いただければ幸いです。

どうぞ宜しくお願い申し上げます。







作家たちの戯び心　- 掌サイズのおもちゃ -


会期：　2014年9月23日(火)～10月5日(日)　※11:00 ～ 19：00　月曜休廊

会場：　ギャラリーマロニエ　京都市中京区河原町通四条上る塩屋町332

ＨＰ：　http://www.gallery-maronie.com/


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モダン茶ノ湯のミタテ時間　

・朝の一服100碗展
・モダン茶ノ湯の道具展「WorldLinks」「Stylish Ceramic(s)」


会期：　2014年10月1日(水)～10月14日(火)　※11:00～20:00

会場：　恵比寿三越2Fアトリウム　東京都渋谷区恵比寿4-20-7

HP： 恵比寿三越ホームページ


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たこ焼き から うつわ　


会期：　2014年10月4日(土)～10月13日(月)　※10:00～18:00　定休日：火曜日
会場：　KOGEIまつきち　石川県金沢市安江町12-28
ＨＰ：　http://www.kogeimatsukichi.com/







掌にのる小さなブロックの作品から、新作の抹茶碗、そしてたこ焼き専用に
デザインしたうつわまで、様々な作品を出品しています！

ぜひ会場で実物をお手にとってご覧いただければと思います。
どうぞ宜しくお願い申し上げます。




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